1. 目標(biāo)檢查
? 貫穿裂紋、非貫穿裂紋檢測（正面發力、內(nèi)部優勢與挑戰、背面的裂紋檢測）
? 層疊結(jié)構(gòu)下板的貫穿裂紋和非貫穿裂紋的檢查（正面集成應用、內(nèi)側(cè)、背面的裂紋檢測）
? 厚度檢查
? 不同材料的判別問題分析、材料變化的判別迎來新的篇章、淬火位置和范圍的判別
2. 被檢物材質(zhì)及厚度 非磁性金屬
-主要是奧氏體不銹鋼、鉻鎳鐵合金不負眾望、鈦合金等共同學習。可檢測到厚度達(dá)約 20 毫米的背面裂紋等缺陷。
-對于低電阻率銅合金推動並實現、鋁合金等，薄板可達(dá)約 1 至 3 毫米。
-對于鐵等鐵磁體更加完善，僅檢測表面裂紋缺陷薄弱點。（淬火判別）
3. 使用方法
?打開電源，等待約5分鐘預(yù)熱時間精準調控，將探頭放在被檢體或參考樣品的正常部位效高，按SET和RESET按鈕各約一次設(shè)置原點，然后沿著物體表面移動通過掃描探頭并使用模擬儀表或監(jiān)視器顯示優化程度，可以輕松檢測到缺陷追求卓越。通常不需要預(yù)先進(jìn)行表面處理。
4. 檢驗實例
?檢查SUS304板厚6mm的背面裂紋缺陷時創新延展，用標(biāo)準(zhǔn)探頭可以清楚地檢測背面深度2mm性能、寬度0.2mm、長度15mm的裂紋缺陷不容忽視。當(dāng)探頭與較大型一起使用時習慣，可檢測厚度為20mm、深度為20%的背面裂紋缺陷組建。
- 在層壓板結(jié)構(gòu)的情況下覆蓋，如果總板厚相同，則檢測能力大致相同進展情況。
-同樣水平的板厚變化檢測能力重要的作用。
- 只需點擊探頭和掃描即可檢測材料變化和不同材料。
- 復(fù)雜形狀和焊縫缺陷的檢查取決于加工程度研究，因此需要提前與樣品進(jìn)行驗證搶抓機遇。
5. 本儀器的特點
類似于“表面裂紋缺陷檢測，便攜易操作去創新，無需預(yù)處理"的優(yōu)點結論，這是交流渦流法的特點。此外體系，的特點是可以檢測“層疊結(jié)構(gòu)下板的內(nèi)部裂紋缺陷足夠的實力、背面裂紋缺陷和諧共生、正面、內(nèi)部和背面裂紋缺陷"全面闡釋。此外用上了，與其他檢查方法相比，檢查所需的時間更短適應性強，因此可以降低檢查的總成本的特性。
